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阻燃緩沖條加工制造的方法是什么
2022-08-15
常見的緩沖條有許多種分類，而它主要的加工原料就是天然橡膠。而天然橡膠的加工有和多種辦法，而且因為它有很好的歸納加工功能，運用對比廣泛，阻燃緩沖條就是其中的一種。但是，一般的加工廠家并沒有比較專業的制作方法，所以生產出來的產品有很多問題。接下來，小編就帶大家一起來看看對于緩沖條加工制造的專業方法都包含什么內容吧！
一、混煉
天然橡膠易吃料，對大都配合劑的濕潤性對比好，配合劑渙散對比好。開煉、密煉均可。混煉過程中不會像某些組成橡膠制品那樣呈現粘輥、掉輥、出兜、裂邊、壓散等缺點，混煉操作對比簡單。通常的加藥次序：生膠—小藥—補強填充劑―增塑劑一硫化劑一薄通下片。
二、塑煉
通用阻燃緩沖條黏度對比髙，需經過塑煉獲得適當的可塑性，方能進人混煉階段。阻燃緩沖條易獲得可塑性，運用塑解劑作用顯著，高、低溫塑煉均可，開煉時輥溫，為45到55℃，密煉排料溫度為140到160℃，螺桿擠出接連塑煉時排料溫度約180℃。易發生過煉，應予留意。
三、硫化
阻燃緩沖條具有杰出的硫化特性：模具硫化、直接蒸汽硫化、熱空氣硫化等均可；硫化參數易于調控，如硫化的誘導期、硫化速率易于調控等；硫化操作簡單，膠料流動性好，黏著性好。不只模制品質量好，且出模簡單而利索。適合的硫化溫度是143℃。一般不超越160℃。如果溫溫度再高，則硫化的時刻要短。阻燃緩沖條易發生返原，應予留意。
四、壓延擠出
阻燃緩沖條易于壓延擠出，膠料的收縮率低，阻燃緩沖條制造半成品的尺度、形狀穩定性好，外表光滑。膠料的黏著性好，半成品的質量易于獲得保障。
但是市場上有很多廠家往往抱著僥幸的心理，對于井下專用緩沖滑條并未做相關的研發和檢驗，有的甚至直接用井上使用的緩沖滑條直接井下使用，給客戶帶來了很大的安全隱患，建議您一定要在選購時做好分辨！
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