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工程案例

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　　輸煤皮帶是將原煤自礦井輸送至原煤桶倉再運輸至篩選系統，再將精煤、中煤輸送至精煤桶、中煤桶的運輸工具。具有運距長、大小負載均可、輸送能力大、空間運輸、連續運轉的特點，是洗煤廠貫穿生產路線的重要設備。

　　其中煤塊及其中雜質如矸石、鐵器對皮帶表面膠層磨損、劃傷。造成工作面橡膠層損壞而失效。

　　此時就需要工礦施工人員對皮帶劃傷破損部位進行皮帶修補。修補的話，為了減少皮帶停機時間，提高修補效率，施工人員多會選擇冷硫化皮帶修補方式進行修補。利用冷硫化膠水與修補條之間的配合進行現場操作。

　　皮帶劃傷修補之前準備工作：

　　需要準備材料：清洗劑、冷硫化膠水、修補條

　　需要準備工具：角磨機、鎢鋼碟、清掃刷、涂膠刷、壓實滾輪

　　皮帶修補現場具體操作如下：

　　標記破損部位之后，使用角磨機配鎢鋼碟對破損部位進行打磨，打磨厚度要不小于修補條厚度。

　　使用清掃刷將打磨之后的皮帶清理干凈，之后涂刷清洗劑深層去除表面油污。

　　在皮帶破損部位涂刷冷硫化膠水，干燥之后需要在涂刷一遍，同時在修補條的粘接面涂刷膠水。

　　將修補條貼合在皮帶破損部位，使用壓實滾輪輾壓，排除多余空氣即可完成皮帶修補。

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