礦用帶式輸送機傳動滾筒包膠普遍使用冷硫化包膠方式，這種行內(nèi)普遍選用的包膠方式工序簡單快捷并且粘接強度與熱硫化同級。

　　礦用帶式輸送機轉(zhuǎn)動滾筒包膠需要冷硫化粘接劑、清洗劑、金屬處理劑以及橡膠板這四種產(chǎn)品。由于冷硫化粘接無需借助其他硫化設(shè)備，粘接主要依靠冷硫化粘接劑的粘接力，因此，對于材料品質(zhì)有更高的要求。

　　冷硫化粘接劑是一種雙組份、阻燃型粘接劑，一般用于輸送帶修補、無縫粘接及滾筒包膠。適用與工礦強度的帶式輸送機傳動滾筒包膠。冷硫化粘接劑除了粘接性能好，其高溫阻燃，并且化學(xué)性能穩(wěn)定，適用于在井下防火、防爆等特殊環(huán)境中使用。

　　清洗劑用于去除橡膠板與金屬表面油污及其它污漬，保證橡膠板及金屬表面干凈無附著，因此橡膠板與金屬滾筒能夠無縫粘接，這就有助于加強冷硫化粘接劑的粘接強度。

　　金屬處理劑主要用于金屬表面預(yù)處理，是涂刷粘接劑前的后一道工序。金屬處理劑能夠有效地保護(hù)滾筒表面，避免金屬表面被銹蝕，雖然金屬處理劑不具備粘接性能，但能夠加強橡膠板與金屬滾筒的粘接性能，是滾筒包膠時不可少的材料。

　　橡膠板不同于普通橡膠板，它的特別之處在于背面含有預(yù)制的半硫化層，這層紅色半硫化層能與冷硫化粘接劑自動發(fā)生硫化反應(yīng)。并且橡膠板耐磨性能優(yōu)，抗彎曲能力強，相比普通橡膠板有很大的優(yōu)勢。

　　橡膠板有不同的規(guī)格配合不同的型號的輸送機傳動滾筒包膠，并且還有三種不同類型的橡膠板適用于不同工況條件，分別是耐磨橡膠板、菱形橡膠板以及陶瓷橡膠板。其中菱形橡膠板是在耐磨橡膠板上模壓規(guī)則的小菱形塊，增大了摩擦力；而陶瓷橡膠板則是在耐磨橡膠板的基礎(chǔ)上鑲嵌三氧化二鋁陶瓷塊，這不僅不會削弱膠板的張力水平，還能增強其在潮濕泥濘環(huán)境下的性能。一般情況下耐磨橡膠板與菱形橡膠板適用于大部分情況，陶瓷橡膠板則適用于更加惡劣的環(huán)境。

　　礦用帶式輸送機傳動滾筒包膠所必需的這四種包膠材料，如果按照標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，就能做出質(zhì)量佳、壽命長的滾筒包膠。